Mesin Hobbing
Hobbing adalah permesinan Proses untuk membuat gigi , splines , dan sprockets di mesin hobbing, yang merupakan jenis khusus mesin penggilingan . Gigi atau kurva secara progresif potong menjadi benda kerja dengan serangkaian luka yang dibuat oleh pahat yang disebut sebuah kompor. Dibandingkan dengan peralatan lain proses pembentukan yang relatif murah tapi masih cukup akurat, sehingga digunakan untuk berbagai suku cadang dan kuantitas.
Ini merupakan peralatan yang paling banyak digunakan untuk membuat proses pemotongan memacu dan roda gigi heliks dan roda gigi lebih dipotong oleh hobbing daripada proses lainnya karena relatif cepat dan murah. Hobbing menggunakan mesin hobbing dengan dua non-paralel spindle , satu terpasang dengan benda kerja kosong dan yang lainnya dengan kompor. Sudut antara poros kompor dan poros benda kerja yang bervariasi, tergantung pada jenis produk yang dihasilkan.Sebagai contoh, jika memacu gigi yang diproduksi, maka kompor tersebut siku sama dengan sudut heliks dari kompor, jika gigi heliks yang diproduksi kemudian sudut harus naik dengan jumlah yang sama dengan sudut heliks pada gigi heliks .Dua poros yang diputar pada rasio proporsional, yang menentukan jumlah gigi pada kosong, misalnya, jika rasio gigi adalah 40:1 kompor berputar 40 kali untuk setiap pergantian kosong, yang memproduksi 40 gigi dalam kosong. Perhatikan bahwa contoh sebelumnya hanya berlaku untuk kompor berulir tunggal, jika kompor memiliki beberapa thread maka rasio kecepatan harus dikalikan dengan jumlah thread di kompor.kompor tersebut kemudian muak ke benda kerja sampai benar kedalaman gigi diperoleh. Akhirnya kompor dimasukkan ke dalam paralel benda kerja untuk kosong's sumbu rotasi.
Sampai dengan lima gigi dapat dipotong menjadi benda kerja pada waktu yang sama.Sering kali beberapa roda gigi dipotong pada saat yang sama.
Untuk roda gigi yang lebih besar kosong biasanya gashed dengan bentuk kasar untuk membuat hobbing lebih mudah.
mesin Hobbing dicirikan oleh terbesar modul atau pitch diameter dapat menghasilkan.Misalnya, 10 di (250 mm) kapasitas mesin dapat menghasilkan gigi dengan diameter 10 di lapangan dan biasanya maksimal 10 lebar wajah. Kebanyakan mesin hobbing adalah hobbers vertikal, yang berarti kosong dipasang secara vertikal. Horizontal hobbing mesin biasanya digunakan untuk memotong benda kerja lagi; splines pemotongan yaitu di ujung poros.
Kebanyakan hobs tunggal-benang hobs, tetapi dua kali, dan triple-benang hobs meningkatkan tingkat produksi. The downside adalah bahwa mereka tidak seakurat-benang hobs tunggal.
Daftar ini mencantumkan jenis hobs:
Hobbing adalah permesinan Proses untuk membuat gigi , splines , dan sprockets di mesin hobbing, yang merupakan jenis khusus mesin penggilingan . Gigi atau kurva secara progresif potong menjadi benda kerja dengan serangkaian luka yang dibuat oleh pahat yang disebut sebuah kompor. Dibandingkan dengan peralatan lain proses pembentukan yang relatif murah tapi masih cukup akurat, sehingga digunakan untuk berbagai suku cadang dan kuantitas.
Ini merupakan peralatan yang paling banyak digunakan untuk membuat proses pemotongan memacu dan roda gigi heliks dan roda gigi lebih dipotong oleh hobbing daripada proses lainnya karena relatif cepat dan murah. Hobbing menggunakan mesin hobbing dengan dua non-paralel spindle , satu terpasang dengan benda kerja kosong dan yang lainnya dengan kompor. Sudut antara poros kompor dan poros benda kerja yang bervariasi, tergantung pada jenis produk yang dihasilkan.Sebagai contoh, jika memacu gigi yang diproduksi, maka kompor tersebut siku sama dengan sudut heliks dari kompor, jika gigi heliks yang diproduksi kemudian sudut harus naik dengan jumlah yang sama dengan sudut heliks pada gigi heliks .Dua poros yang diputar pada rasio proporsional, yang menentukan jumlah gigi pada kosong, misalnya, jika rasio gigi adalah 40:1 kompor berputar 40 kali untuk setiap pergantian kosong, yang memproduksi 40 gigi dalam kosong. Perhatikan bahwa contoh sebelumnya hanya berlaku untuk kompor berulir tunggal, jika kompor memiliki beberapa thread maka rasio kecepatan harus dikalikan dengan jumlah thread di kompor.kompor tersebut kemudian muak ke benda kerja sampai benar kedalaman gigi diperoleh. Akhirnya kompor dimasukkan ke dalam paralel benda kerja untuk kosong's sumbu rotasi.
Sampai dengan lima gigi dapat dipotong menjadi benda kerja pada waktu yang sama.Sering kali beberapa roda gigi dipotong pada saat yang sama.
Untuk roda gigi yang lebih besar kosong biasanya gashed dengan bentuk kasar untuk membuat hobbing lebih mudah.
Sebuah mesin hobbing horizontal
Modern hobbing mesin, juga dikenal sebagai hobbers,
adalah mesin otomatis sepenuhnya yang datang dalam berbagai ukuran,
karena mereka harus mampu menghasilkan apa-apa dari instrumen kecil roda
gigi hingga 10 kaki (3,0 m) roda gigi diameter laut. Setiap gigi hobbing mesin biasanya terdiri dari cekaman dan tailstock , untuk memegang benda kerja atau gelendong, sebuah spindle yang kompor sudah terpasang, dan motor drive.
Untuk
profil gigi yang merupakan sukar teoritis, rak dasar lurus-sisi, dengan
sisi miring di sudut tekanan dari bentuk gigi, dengan rata atas dan
bawah. Yang diperlukan koreksi tambahan
untuk memungkinkan penggunaan pinions bernomor kecil dapat diperoleh
dengan modifikasi sesuai dari rak ini untuk bentuk cycloidal di tips,
atau dengan hobbing di lain dari diameter lingkaran pitch teoritis. Karena rasio roda gigi
antara kompor dan kosong adalah tetap, maka gigi yang dihasilkan akan
memiliki nada yang benar pada lingkaran pitch, tetapi ketebalan gigi
tidak akan sama dengan lebar ruang. mesin Hobbing dicirikan oleh terbesar modul atau pitch diameter dapat menghasilkan.Misalnya, 10 di (250 mm) kapasitas mesin dapat menghasilkan gigi dengan diameter 10 di lapangan dan biasanya maksimal 10 lebar wajah. Kebanyakan mesin hobbing adalah hobbers vertikal, yang berarti kosong dipasang secara vertikal. Horizontal hobbing mesin biasanya digunakan untuk memotong benda kerja lagi; splines pemotongan yaitu di ujung poros.
kompor adalah cutter digunakan untuk memotong gigi ke benda kerja.Ini adalah bentuk silinder dengan heliks gigi pemotong. Gigi ini memiliki alur yang menjalankan panjang kompor, yang membantu dalam pemotongan dan chip penghapusan. Ada juga hobs khusus dirancang untuk gigi khusus seperti spline dan roda gigi sproket.
The-sectional bentuk salib gigi kompor hampir bentuk yang sama seperti gigi dari gigi rak yang akan digunakan dengan produk jadi.
Ada
sedikit perubahan dengan bentuk untuk menghasilkan tujuan, seperti bisa
memanjang's gigi panjang kompor untuk membuat izin di akar gigi
itu.Setiap gigi kompor adalah lega di bagian belakang untuk mengurangi
gesekan. Kebanyakan hobs tunggal-benang hobs, tetapi dua kali, dan triple-benang hobs meningkatkan tingkat produksi. The downside adalah bahwa mereka tidak seakurat-benang hobs tunggal.
Daftar ini mencantumkan jenis hobs:
- Roller rantai sproket hobs
- Worm roda hobs
- Spline hobs
- Talang hobs
- Memacu dan hobs gigi heliks
- spline sisi hobs Lurus
- Sukar spline hobs
- Gerigi hobs
- Semitopping gigi hobs
- Lingkaran roda gigi (lihat di bawah)
- Roda gigi heliks
- Sukar gigi
- Ratchets
- Splines
- Sprockets
- Spur gears
- Worm gigi
Sumber :